公開(公告)號(hào)
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CN1895352A
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公開(公告)日
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2007.01.17
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申請(qǐng)(專利)號(hào)
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CN200610035952.2
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申請(qǐng)日期
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2006.06.15
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專利名稱
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一種丹參微乳的制備方法
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主分類號(hào)
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A61K36/537(2006.01)I
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分類號(hào)
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A61K36/537(2006.01)I;A61K9/107(2006.01)I;A61K9/48(2006.01)I;A61K47/44(2006.01)I;A61K47/14(2006.01)I;A61K47/22(2006.01)I;A61P9/10(2006.01)I;A61P39/06(2006.01)I;A61P7/02(2006.01)I
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分案原申請(qǐng)?zhí)? |
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優(yōu)先權(quán)
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申請(qǐng)(專利權(quán))人
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南方醫(yī)科大學(xué)珠江醫(yī)院
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發(fā)明(設(shè)計(jì))人
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張忠義;李紅磊;雷正杰;周本杰;季愛民
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地址
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510280廣東省廣州市工業(yè)大道中253號(hào)
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頒證日
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國(guó)際申請(qǐng)
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進(jìn)入國(guó)家日期
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專利代理機(jī)構(gòu)
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廣州科粵專利代理有限責(zé)任公司
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代理人
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余炳和
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國(guó)省代碼
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廣東;44
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主權(quán)項(xiàng)
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一種丹參微乳的制備方法,其特征在于包括以下工藝步驟: (1)用超臨界流體萃取技術(shù)從丹參提取含有丹參酮的脂溶性活性成分:將藥材原料丹參粉碎成中細(xì)粉,置于超臨界萃取釜中,以超臨界CO2作為抽提劑,加入占藥材原料質(zhì)量百分比為10~45%的乙醇作夾帶劑,在以下條件:萃取溫度為30~50℃、萃取壓力為20~30MPa、解析I壓力10~15MPa、解析I溫度為40~50℃、解析II壓力6~9MPa,于恒溫恒壓下進(jìn)行循環(huán)萃取,得呈深棕紅色懸濁液體的丹參萃取物;將所得的丹參萃取物經(jīng)雙層濾紙過(guò)濾,收集濾餅A和濾液;將所得的濾液通過(guò)減壓濃縮回收乙醇,濃縮至原體積的1/5~1/10時(shí),過(guò)濾,刮除其過(guò)濾物上層深棕紅色的膏狀物后,其過(guò)濾物的剩余部分再用回收乙醇洗滌至表層無(wú)紅棕色膏狀物,得濾餅B;將濾餅B與濾餅A合并混勻,即得丹參脂溶性活性成分。 (2)取超臨界萃取后留于萃取釜中的丹參藥材殘?jiān)尤?~10倍量水,經(jīng)浸泡后,用超聲萃取,濾取藥液,再將濾液過(guò)潔凈F2D大孔樹脂進(jìn)行富集,然后用占被萃取的丹參藥材殘?jiān)|(zhì)量10~25倍量的乙醇洗脫大孔樹脂吸附的丹參水溶性活性成分,再收集乙醇洗脫液,減壓濃縮并回收乙醇,溫度控制在50℃~65℃,將濃縮后的藥液噴霧干燥,即得丹參水溶性活性成分。 (3)制備丹參微乳劑:由助乳化劑、乳化劑、油相材料和水相材料組成的液-液分散體系作為藥用微乳載體,各成分占微乳載體總量的質(zhì)量百分比分別為:助乳化劑0~20%,乳化劑0.1%~64%,油相材料0.1~46%,水相材料20%~95%;將占油相材料的質(zhì)量百分比為0.2%~2%的所述的丹參脂溶性提取物溶于由乳化劑、助乳化劑和油相材料組成的混合物中,制得丹參微乳的有機(jī)相;將占水相材料的質(zhì)量百分比為0%~5%的所述的丹參水溶性提取物溶于水相材料中,制得丹參微乳水相;將丹參微乳水相滴加到溫度為20℃~50℃,高速攪拌的丹參微乳有機(jī)相中,調(diào)節(jié)PH值為4.0~6.8,經(jīng)微孔濾膜過(guò)濾后,即得丹參微乳。
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摘要
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一種丹參微乳的制備方法,包括以下工藝步驟:用超臨界流體萃取技術(shù)從丹參提取含有丹參酮的脂溶性活性成分,用超聲提取技術(shù)提取丹參水溶性活性成分,再將丹參脂溶性提取物溶于由乳化劑、助乳化劑和油相材料組成的混合物中,制得丹參微乳的有機(jī)相,將丹參水溶性提取物溶于水相材料中,,制得丹參微乳水相,然后將丹參微乳水相滴加到丹參微乳有機(jī)相中,經(jīng)微孔濾膜過(guò)濾后,即得丹參微乳。本發(fā)明方法所制備的丹參微乳同時(shí)載有丹參脂溶性活性成分和水溶性成份,并可顯著提高丹參脂溶性活性成分(丹參酮)的溶解度,促進(jìn)其吸收,提高生物利用度,更好的發(fā)揮丹參多方位、多靶點(diǎn)協(xié)同作用、減少用藥劑量和毒副作用。
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國(guó)際公布
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