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通過內(nèi)熱式自燃方式進(jìn)行的連續(xù)炭化處理方法

公開(公告)號(hào) CN1965056A  
公開(公告)日 2007.05.16  
申請(qǐng)(專利)號(hào) CN200480043292.1  
申請(qǐng)日期 2004.04.09  
專利名稱 通過內(nèi)熱式自燃方式進(jìn)行的連續(xù)炭化處理方法  
主分類號(hào) C10B49/02(2006.01)I  
分類號(hào) C10B49/02(2006.01)I;C10B53/00(2006.01)I;C10B53/02(2006.01)I;F27B7/14(2006.01)I;F23G5/20(2006.01)I;F23G5/44(2006.01)I  
分案原申請(qǐng)?zhí)?  
優(yōu)先權(quán)  
申請(qǐng)(專利權(quán))人 株式會(huì)社前川制作所  
發(fā)明(設(shè)計(jì))人 前川哲志  
地址 日本神奈川縣  
頒證日  
國(guó)際申請(qǐng) 2004-04-09 PCT/JP2004/005122  
進(jìn)入國(guó)家日期 2006.12.08  
專利代理機(jī)構(gòu) 北京市中咨律師事務(wù)所  
代理人 段承恩;楊光軍  
國(guó)省代碼 日本;JP  
主權(quán)項(xiàng) 一種炭化處理方法,其特征在于: (一)將沒有經(jīng)過前處理的處理對(duì)物、或者經(jīng)過粉碎、降低含水率等前處理而形成為規(guī)定的大小的處理對(duì)象物,從在全長(zhǎng)的內(nèi)周面上具有螺旋狀的輸送壁且在從上游到中間部的輸送壁上形成有橫截該輸送壁的攪拌壁的圓筒狀的回轉(zhuǎn)爐的上游側(cè),一邊使該回轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)一邊以規(guī)定的單位量連續(xù)地供給; (二)從處于上述(一)的狀態(tài)下的回轉(zhuǎn)爐的輸送方向下游側(cè)向該回轉(zhuǎn)爐的內(nèi)部吹入火焰,當(dāng)在該回轉(zhuǎn)爐內(nèi)上述處理對(duì)象物點(diǎn)燃時(shí)停止火焰的吹入; (三)從下游側(cè)向回轉(zhuǎn)爐的內(nèi)部供給由上述處理對(duì)象物產(chǎn)生的可燃性氣體的燃燒所需的空氣,從而不供給燃料而使上述可燃性氣體自燃(自身燃燒); (四)從上述回轉(zhuǎn)爐的上游側(cè)吸引在該回轉(zhuǎn)爐內(nèi)部產(chǎn)生的氣體并作無害化處理然后排氣; (五)通過進(jìn)行上述(一)~(四)的操作,從回轉(zhuǎn)爐的下游側(cè)出口排出上述處理對(duì)象物的炭化物并使之冷卻。  
摘要 提供一種處理方法,其可以將生物資源處理成為均勻且含碳量高的炭化物,并且可進(jìn)行大量處理(例如100t/日),同時(shí)將基礎(chǔ)建設(shè)成本控制在低水平,另外可顯著抑制燃料消費(fèi)量從而降低運(yùn)行成本,進(jìn)而可以以構(gòu)造簡(jiǎn)單對(duì)下水污泥這樣的含水率高、不定形且粘性高的對(duì)象物連續(xù)進(jìn)行炭化處理。本發(fā)明方法的構(gòu)成是,(一)將沒有經(jīng)過前處理的處理對(duì)象物M、或者經(jīng)過粉碎、降低含水率等前處理而形成為規(guī)定的大小的處理對(duì)象物M,從在全長(zhǎng)的內(nèi)周面上具有螺旋狀的輸送壁2且在從上游到中間部的輸送壁2上形成有橫截該輸送壁2的攪拌壁3、31的圓筒狀的回轉(zhuǎn)爐的上游側(cè),一邊使該回轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)一邊以規(guī)定的單位量連續(xù)地供給;(二)從處于上述(一)的狀態(tài)下的回轉(zhuǎn)爐的輸送方向下游側(cè)向該回轉(zhuǎn)爐的內(nèi)部吹入火焰,當(dāng)在該回轉(zhuǎn)爐內(nèi)上述處理對(duì)象物M點(diǎn)燃時(shí)停止火焰的吹入;(三)從下游側(cè)向回轉(zhuǎn)爐的內(nèi)部供給由上述處理對(duì)象物M產(chǎn)生的可燃性氣體的燃燒所需的空氣,從而不供給燃料而使上述可燃性氣體自燃(自身燃燒);(四)從上述回轉(zhuǎn)爐的上游側(cè)吸引在該回轉(zhuǎn)爐內(nèi)部產(chǎn)生的氣體并作無害化處理然后排氣;(五)通過進(jìn)行上述(一)~(四)的操作,從回轉(zhuǎn)爐的下游側(cè)出口排出上述處理對(duì)象物M的炭化物后使之冷卻。  
國(guó)際公布 2005-10-27 WO2005/100510 日  
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