公開(公告)號(hào)
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CN101015600A
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公開(公告)日
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2007.08.15
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申請(qǐng)(專利)號(hào)
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CN200610154947.3
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申請(qǐng)日期
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2006.11.30
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專利名稱
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一種痰熱清注射液中間體的干燥方法
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主分類號(hào)
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A61K36/634(2006.01)I
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分類號(hào)
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A61K36/634(2006.01)I;A61K36/35(2006.01)I;A61K35/32(2006.01)I;A61K9/08(2006.01)I;A61K36/28(2006.01)I;A61P11/10(2006.01)I;A61J3/00(2006.01)I;A61K35/413(2006.01)N
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分案原申請(qǐng)?zhí)? |
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優(yōu)先權(quán)
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申請(qǐng)(專利權(quán))人
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浙江大學(xué)
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發(fā)明(設(shè)計(jì))人
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劉雪松;陳 勇;瞿海斌;謝志鵬;程翼宇
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地址
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310027浙江省杭州市西湖區(qū)浙大路38號(hào)
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頒證日
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國(guó)際申請(qǐng)
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進(jìn)入國(guó)家日期
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專利代理機(jī)構(gòu)
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杭州求是專利事務(wù)所有限公司
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代理人
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張法高;趙杭麗
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國(guó)省代碼
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浙江;33
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主權(quán)項(xiàng)
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一種痰熱清注射液中間體的干燥方法,它是在真空條件下將密度為1100kg/m3~1400kg/m3的中間體(1)均勻地涂布在輸送帶(2)上,進(jìn)行低溫連續(xù)化干燥,其特征在于:中間體(1)在進(jìn)料罐(3)中預(yù)熱至30~60℃后由螺桿進(jìn)料泵(4)按1~10kg/小時(shí)的進(jìn)料速度,通過(guò)布料器(5)均勻地涂布在輸送帶(2)上,輸送帶(2)按3~24m/小時(shí)的速度運(yùn)行,在真空條件下,中間體(1)依次移經(jīng)各加熱段(6)、(7)、(8),最后通過(guò)冷卻段(9),形成一種多孔、疏松的餅狀干燥物(10,當(dāng)干燥物到達(dá)設(shè)備的末端時(shí),被剝落器(11)從輸送帶(2)上刮下來(lái),經(jīng)切斷裝置(12)切斷后落入絞籠粉碎器(13)內(nèi),粉碎后的干燥物通過(guò)出料裝置(14)進(jìn)入產(chǎn)品收集罐(15)。
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摘要
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本發(fā)明提供一種痰熱清注射液中間體的干燥方法,是將中間體放入進(jìn)料罐中預(yù)熱后由螺桿進(jìn)料泵進(jìn)料,通過(guò)布料器均勻地涂布在輸送帶上,依次經(jīng)各加熱段,通過(guò)冷卻段,形成一種餅狀干燥物,到達(dá)設(shè)備的末端時(shí)被剝落器從輸送帶上剝落,經(jīng)切斷裝置切斷后落入絞籠粉碎器,粉碎后的干燥物通過(guò)出料裝置進(jìn)入產(chǎn)品收集罐。本發(fā)明方法設(shè)計(jì)合理,是在真空條件下對(duì)中間體進(jìn)行逐步干燥,過(guò)程溫和、時(shí)間短,產(chǎn)物為一種多孔、疏松的介質(zhì),具有色澤淺、水分含量低、溶解性好的優(yōu)點(diǎn)。操作環(huán)境全封閉,避免了人與物料間的交叉污染,符合GMP要求。整個(gè)干燥過(guò)程實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化全自動(dòng)控制,不僅降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,而且所得產(chǎn)品質(zhì)量較高,有利于該注射液的后續(xù)制劑工藝。
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國(guó)際公布
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